現(xiàn)場免拆卸為離心風(fēng)機做動平衡的方法

　　【學(xué)員問題】現(xiàn)場免拆卸為離心風(fēng)機做動平衡的方法?

　　【解答】新型干法生產(chǎn)線中，各種型號的離心風(fēng)機裝機容量占生產(chǎn)線總功率的30%～40%之間，加強對在線離心風(fēng)機的維護和保養(yǎng)，顯得十分重要;特別是風(fēng)機葉輪的嚴(yán)重磨損，造成風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡，從而導(dǎo)致整個風(fēng)機振幅加大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運行;因此，如何在施工現(xiàn)場為風(fēng)機做動平衡并清除不平衡因素，在多年的風(fēng)機維護管理工作中，筆者總結(jié)出了一套行之有效的簡易作圖法;即用作圖法找出葉輪輕點位置，并在輕點位置處加配重，以清除風(fēng)機的不平衡。

　　1、方法介紹

　　給風(fēng)機轉(zhuǎn)子做動平衡，關(guān)鍵是找出葉輪輕點位置，并確定所加平衡塊質(zhì)量;用作圖法找平衡，具體步驟如下：

　　(1)開啟風(fēng)機，穩(wěn)定運行后，在最能反映風(fēng)機振動情況的M點(如軸承座等)，用測振儀測其振幅A0，記錄后停機;

　　(2)將葉輪前盤(或后盤)圓周3等分，分別記作1點，2點，3點;

　　(3)在1點處夾上預(yù)先制作好的夾塊P(根據(jù)風(fēng)機葉輪大小確定其質(zhì)量，一般為mp=150g～300g)，重復(fù)步驟1，測M點振幅A1;

　　(4)更換夾塊P的位置到2點和3點，重復(fù)步驟3，依次測得M點振幅A2，A3;

　　(5)作圖;以A0為半徑作圓，圓心為O，將該圓3等分，分別記作O1點，O2點，O3點;以O(shè)1為圓心，A1為半徑作弧;以O(shè)2為圓心，A2為半徑作弧;以O(shè)3為圓心，A3為半徑作弧;上述3條弧線分別交于B，C，D三點;

　　(6)作BCD的型心O4，O4點即為輕點，連接OO4并延長交圓O于O5點，O5點即為加配重鐵塊的點;側(cè)得OO4的長度為L，則O5點配重質(zhì)量為m配=mp×A0/2L;

　　(7)在風(fēng)機葉輪前盤(或后盤)圓周上找出實際O5點位置，將配重為m配鐵塊焊牢;至此，風(fēng)機作動平衡完成;

　　2、實例說明

　　山東某建材有限公司1000t/d水泥熟料生產(chǎn)線上的篦冷機配有1臺余風(fēng)風(fēng)機，該風(fēng)機技術(shù)指標(biāo);

　　該余風(fēng)風(fēng)機的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)所示;風(fēng)機軸承為雙列球面滾動軸承，基礎(chǔ)為混凝土基礎(chǔ)，轉(zhuǎn)子為剛性轉(zhuǎn)子;該風(fēng)機由于安裝急促，安裝前只是粗略地做了動平衡實驗，再加上工作介質(zhì)中含塵量過大，造成葉輪磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致其振幅一直較大;2002年5月，因風(fēng)機振動幅度加大，運行危險，為此現(xiàn)場針對1，2，3，4 四個測點進行了測試，測試結(jié)果見表2;

　　在重新加固了風(fēng)機基礎(chǔ)，排除了不對中?機械松動?軸承故障等因素之后，確定造成振動的主要原因為轉(zhuǎn)子不平衡，對此決定現(xiàn)場為風(fēng)機做動平衡;

　　(1)測點選擇;#4測點緊靠葉輪，其振動值變化能直接反映葉輪不平衡量的大小，所以選#4測點作為測點M，測得振幅A0=210μm;

　　(2)根據(jù)風(fēng)機結(jié)構(gòu)尺寸及振動情況，以及運行維修經(jīng)驗，決定試加配重mp=180g;

　　(3)將葉輪在前盤圓周上平衡分成3等份，分別記作1點，2點，3點，并依次測其M點的振幅A1=226μm;A2=208μm;A3=256μm;

　　(4)如前所述作圖;O4即為輕點位置，O5為配重施加點，測得OO4長L=25μm，故實際配重塊質(zhì)量m配=mp×A0/2L=180×210/(2×25)=756g;

　　(5)在前盤O5處焊上756g配重，開機后測得M點振動值為60μm;現(xiàn)場為離心風(fēng)機做動平衡后各測點振幅測試結(jié)果見表2;

　　3、結(jié)語

　　(1)用作圖法為離心風(fēng)機做動平衡，方法簡單，所需儀器價格低廉;文中提到的測振儀為GZ-4B型袖珍測振儀，價格僅900元左右;

　　(2)該方法測得的數(shù)據(jù)為風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)時發(fā)生的數(shù)據(jù)，最貼近風(fēng)機工作狀況，比一般動平衡機(轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)低于風(fēng)機正常轉(zhuǎn)速，一般為 300～500r/min)平衡精度高，在一般工業(yè)企業(yè)有較大的推廣價值;筆者曾用測相式動平衡儀與本文介紹的作圖法所得結(jié)果進行比較，誤差在2%以內(nèi);

　　(3)該方法不需拆卸葉輪，在風(fēng)機工作現(xiàn)場即可進行，節(jié)省了大量的人力和停機時間;熟練掌握后，做一次動平衡僅需1h時左右，特別適用于葉輪現(xiàn)場修復(fù)后找不平衡點，更換新葉輪后標(biāo)驗轉(zhuǎn)子平衡情況等;

　　(4)該方法僅適用于離心風(fēng)機，不適用軸流風(fēng)機和容積式風(fēng)機。